Phân tích sự khác biệt giữa than cốc dầu mỏ than chì và than cốc dầu mỏ bán than chì

Giới thiệu:

Trong quá trình luyện thép hoặc luyện sắt, các yếu tố như hiệu suất sản phẩm, tỷ lệ nguyên liệu thô, thời gian nấu chảy, thời gian giữ và thời gian quá nhiệt có thể khiến hàm lượng carbon trong thép nóng chảy (hoặc sắt) không đạt giá trị lý thuyết. Để bù đắp lượng carbon thiếu hụt này, các chất có chứa carbon gọi là chất tăng cường carbon được thêm vào. Với nhu cầu ngày càng tăng về thép chất lượng cao hơn, các yêu cầu đối với chất tăng cường carbon cũng trở nên nghiêm ngặt hơn. Để tránh ô nhiễm thép nóng chảy, chất tăng cường carbon cần phải có hàm lượng carbon cố định cao và hàm lượng tro, chất dễ bay hơi, nitơ, lưu huỳnh và các tạp chất có hại khác thấp.

Đồ họa hóa là gì?

Than chì hóa đề cập đến quá trình các nguyên tử carbon sắp xếp lại thành dạng than chì cực nhỏ trong điều kiện nhiệt độ cao nhất định. Các sản phẩm than cốc dầu mỏ bắt đầu than chì hóa ở nhiệt độ trên 1700 độ. Than chì hóa làm giảm tạp chất trong chất tăng cường carbon, tăng hàm lượng carbon và giảm hàm lượng lưu huỳnh.

Than cốc dầu mỏ than chì Cmáy đốt dầu:

• Còn được biết là:Chất tăng cường carbon đồ họa hóa ở nhiệt độ cao.
• Sản xuất:Được làm từ than cốc dầu mỏ và trải qua quá trình than chì hóa ở nhiệt độ cao.
• Đặc trưng:Hàm lượng carbon cao, lưu huỳnh thấp, nitơ thấp, tạp chất có hại tối thiểu và tỷ lệ hấp thụ cao.
• Các ứng dụng:Được ưu tiên để cải thiện quy trình và chất lượng sản xuất thép, đặc biệt là luyện thép có hàm lượng nitơ thấp, dây thép, dây thép hạt lốp có độ bền cao và các loại thép chuyên dụng khác. Được sử dụng rộng rãi trong đúc, má phanh và vật liệu ma sát. Đặc biệt thích hợp cho lò luyện điện, tăng đáng kể việc sử dụng thép phế liệu và giảm hoặc loại bỏ việc sử dụng gang, với tỷ lệ hấp thụ trên 90%.

Than cốc dầu mỏ bán than chì Cmáy đốt dầu:

• Còn được biết là:Chất tăng cường carbon đồ họa hóa ở nhiệt độ trung bình.
• Sản xuất:Được sản xuất như một lớp cách điện trong quá trình than chì hóa ở nhiệt độ cao của lò Acheson, với nhiệt độ nung dao động từ 1700-2700 độ .
• Đặc trưng:Hàm lượng carbon cố định cao, hòa tan nhanh, tốc độ hấp thụ cao, hàm lượng lưu huỳnh vừa phải và tiết kiệm chi phí.
• Các ứng dụng:Thông thường chúng tôiđược sử dụng trong các xưởng đúc vì tính hiệu quả và tiết kiệm chi phí như một chất tăng cường carbon.

So sánh các yếu tố chính:

1. Tính chất vật lý và hóa học:

Bộ chế hòa khí GPC: Hàm lượng carbon cố định cao hơn, lưu huỳnh và nitơ thấp hơn, màu đậm hơn, dễ đánh dấu giấy trắng.

Bộ chế hòa khí Semi GPC: Hàm lượng carbon cố định cao nhưng tương đối thấp, hàm lượng lưu huỳnh cao hơn, màu nhạt hơn, không để lại vết sâu trên giấy trắng.

2. Quy trình sản xuất:

2. Giá:

Bộ chế hòa khí GPC: Đắt hơn do chất lượng vượt trội và mức độ tạp chất thấp hơn.

Bộ chế hòa khí bán GPC: Rẻ hơn, rẻ hơn khoảng 1000 nhân dân tệ/tấn, khiến nó trở thành lựa chọn tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng đúc nói chung.

Sự phát triển công nghệ:

Kể từ khi EG Acheson phát minh ra lò than chì hóa vào năm 1895, công nghệ này đã tiến bộ đáng kể. Các lò graphit hóa hiện đại bao gồm các lò DC và AC, các lò grafit hóa liên tục và các lò grafit hóa chuỗi bên trong. Những tiến bộ này đã cải thiện hiệu quả và chất lượng của quá trình than chì hóa, cho phép sản xuất các chất tăng cường cacbon chất lượng cao.

Cả Bộ chế hòa khí than cốc dầu mỏ than chì hóa và bán than chì đều rất quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất thép và đúc. Việc lựa chọn giữa hai loại này phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của quy trình sản xuất, chẳng hạn như hàm lượng carbon mong muốn, mức tạp chất chấp nhận được và cân nhắc về chi phí. Bộ chế hòa khí than cốc dầu mỏ than chì cung cấp chất lượng vượt trội và mức độ tạp chất thấp hơn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho sản xuất thép cao cấp, trong khi Bộ chế hòa khí than cốc dầu mỏ bán than chì cung cấp giải pháp thay thế hiệu quả về mặt chi phí cho các ứng dụng đúc nói chung.

Từ khóa:GPC, Ferroalloy, Than cốc dầu mỏ than chì, Semi GPC, Bộ chế hòa khí